‘Van productschets tot een volledige 3D-cad matrijstekening’: dat is ons uitgangspunt bij het vervaardigen van uw matrijs. Juist omdat wij ons ervan bewust zijn dat iedere rotatiegieter zijn eigen werkwijze heeft, wordt het ontwerp van de matrijs hierop aangepast. De basis hiervoor wordt gelegd in onze eigen modelmakerij waar hoog gekwalificeerde medewerkers uw wensen en specificaties omzetten in het betreffende model. In dit model wordt rekening gehouden met de deelnaad, de eventuele wisseldelen en de krimp die optreedt tijdens ons gietproces en het rotatiegieten.
Indien gewenst kan eerst een houten prototype als voorbeeld worden vervaardigd, alvorens de uiteindelijke matrijs wordt gemaakt.

Het model wordt afgevormd in onze handvormerij, waar wij kunnen afvormen tot een kastmaat
van 5.000 x 3.000 mm.
In de vervaardigde zandvorm wordt vervolgens de uiteindelijke matrijs gegoten. Ieder los matrijsdeel
wordt op deze wijze geproduceerd.
Na het gieten, stollen en afkoelen wordt de matrijs uit het zand gehaald, afgezaagd en afgebraamd.
Tot slot wordt de matrijs afgewerkt en samengesteld en is uw rotatiegietmatrijs gereed voor gebruik