Immers het ontwerp is voor een groot deel de basis of een product goed  te gieten is of niet. Hiernaast kunnen giettechnische oplossingen onnodig hoge kosten uit een product halen.

Overleg tussen ontwerper en de specialist van de gieterij is dus voorwaarde om tot een goed eindproduct te komen.

Wij willen via deze weg onze know-how en jarenlange ervaring delen. Wij delen dit al een aantal jaren via de cursus "Ontwerpen en construeren van aluminium gietstukken" op Aluminium Centrum in Houten en Alu Center in Brussel, via gastcolleges en door bedrijfsbezoeken te organiseren in onze gieterij voor hogere technische, ontwerp en kunstopleidingen.

In de gieterij FAQ beginnen we met basisgegevens rondom het gietproces, waarna we steeds dieper de diverse variabelen zullen behandelen. Daarnaast is het de bedoeling om vragen en oplossingen ook op deze gieterij FAQ terug te laten komen.

Hiernaast staan wij open voor diverse vraagstukken, zodat wij ons licht erop kunnen laten schijnen.

Doel_van_gieterij_FAQ

In de metaalgietwereld worden diverse onderscheiden gemaakt tussen gietprocessen.

Het eerste onderscheid is er tussen ijzer (ferro) en non-ferro (aluminium, brons, etc.) gieterijen. De laatste worden ook wel metaalgieterijen genoemd, iets wat van oudsher is ontstaan.

Het tweede onderscheid betreft de wijze waarop de gietvorm wordt gemaakt. Zo zijn er niet-permanente vormmethoden, dit zijn methoden waarbij voor ieder product een nieuwe gietvorm dient te worden gemaakt.

Hiernaast bestaan er ook permanente vormmethoden, waarbij de gietvorm heel blijft bij het ontvormen van het product en weer opnieuw volgegoten kan worden.

De belangrijke verschillen zitten voornamelijk in malkosten met bijbehorende productkosten, vormvrijheid en nauwkeurigheid.

Voorbeelden van niet-permanente gietmethoden zijn:

● zandgieten (handvorm en machinaal)

● verloren was

● schuimverdringend gieten

Deze gietmethoden kunnen voor zowel ferro als non-ferro metalen worden gebruikt.

Voorbeelden van permanente gietmethoden zijn:

 ● coquillegieten

● hogedruk gieten

● thixo casting

Deze methoden kunnen alleen voor non-ferro metalen worden toegepast.

Metaalgieterij Bruijs is zelf non-ferro zandgieterij. en deze gieterij FAQ zullen ook vooral daarop gericht zijn, mocht u vragen hebben over andere processen dan helpen wij u natuurlijk ook graag verder.

Inleiding_metaal_gietprocessen

De gietprocessen, ook wel eens met vloeibare vormgeving aangeduid, zijn in 2 typen proces te verdelen. Deze verdeling is gebaseerd op het al dan niet behoud van de gietvorm tijdens het productieproces.

De oudste vormen van gieten gaan  zelfs terug naar duizenden jaar voor onze jaartelling en vallen onder  de verloren vorm gietmethoden, de meest toegepaste technieken hierin zijn:

o zandgieten

o verloren was

o schuimverdringend

De permanente gietmethoden maken allen gebruik van stalen mallen, waarbij de diverse giettechieken de onderstaande basis hebben.

o coquillegieten

o hogedruk gieten

o thixo casting

Overzicht geschiktheid gietprocessen

Probleem met vereenvoudiging is dat complexiteit en aantallen ogenschijnlijk eenvoudige keuzen sterk kan beïnvloeden, waardoor de uiteindelijke keuze op basis van algemene kenmerken anders kan zijn.

Onzekerheid in ontwerp kan dit proces ook nog beïnvloeden, aangezien de malkosten en mogelijkheid in eenvoudig aanpassen hierin een rol gaan spelen.

Overzicht_metaal_gietprocessen

Een belangrijk verschijnsel in alle gietprocessen is lossing.

Lossing is het aanbrengen van een schuinte, waardoor Of het product uit de mal Of de mal uit de gietvorm kan worden gehaald.

Een eenvoudig verbeeldend voorbeeld is een emmer zand op het strand om een zandkasteel te bouwen. Aan deze emmer zit een bepaalde schuinte zodat de zandvorm eenvoudig uit de emmer te halen is, zonder dat deze beschadigd.

Het proces, de nauwkeurigheid van de gebruikte mal en type vormmachines bepalen de grootte van de lossingsschuinte. Als basis wordt vaak 1 tot 2 graden aangehouden, echter is de hoogte van de lossende wand ook van belang. Een hoge wand heeft minder lossing nodig.

Hieronder is in een vereenvoudigde weergave lossing uitgelegd.

Gieterij-procesfactor_Lossing

Hiernaast kunnen vragen met oplossingen als cases worden gepresenteerd, mits hier geen vertrouwelijkheid op berust. Voordat wordt overgegaan tot publicatie zal altijd eerst overleg met de klant worden gevoerd.

Een goedkeur is voorwaarde om cases te delen, zodat er geen problemen zullen ontstaan rondom rechten.